КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ
ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ
КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ
КОЛЬЦЕВЫЕ ПЕЧИ
Камерные печи
Данный тип печей применяется в кузнечно-прессовом производстве для нагрева заготовок перед пластической деформацией.
Диапазон рабочих температур до 1350 °С с равномерностью распределения температуры в рабочем пространстве печи ±5-25 °С (в зависимости от потребности заказчика).
Металлоконструкции печи представляют собой металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соединены болтами и сварены. В конструкции печи предусмотрена возможность быстрого доступа обслуживающего персонала в рабочее пространство печи с целью оперативного проведения ремонта футеровки. Футеровка стен, свода и заслонки выполняется из современных керамоволокнистых изоляционных материалов марки FIBRATEC. Футеровка пода – комбинация огнеупорных материалов.
Системы нагрева камерных печей:
-
Газовая
Мы применяем горелки ведущих мировых производителей. В камерных нагревательных печам нами преимущественно применяются регенеративные и рекуперативные горелки. По желанию заказчика печь может быть оснащена дутьевыми горелками с центральным рекуператором.
-
Электрическая
В своих печах мы применяем нагревательные элементы, выполненные из сплавов высокого сопротивления – KANTHAL. Нагревательные элементы 2х видов исполнения – спирали и миандры. Спиралевые элементы крепятся по собственной технологии крепления. Миандры – панели FIBROTHAL.
Система управления:
Система управления печей строится на базе современных PLC производства компании Siemens, Allen Bradley либо аналог. Шкафы – ведущего мирового производителя – компании Rittal. Качество всех компонентов и качество сборки отвечает высочайшим мировым стандартам.
Система подъема и опускания заслонки оснащена электро-механическим или пневматическим приводом с возможностью регулирования скорости.
Камерные печи с выкатным подом
Данный тип печей применяется в кузнечно-прессовом производстве для нагрева заготовок перед пластической деформацией.
Диапазон рабочих температур до 1350 °С с равномерностью распределения температуры в рабочем пространстве печи ±5-25 °С (в зависимости от потребности заказчика).
Металлоконструкции печи представляют собой металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соединены болтами и сварены. В конструкции печи предусмотрена возможность быстрого доступа обслуживающего персонала в рабочее пространство печи с целью оперативного проведения ремонта футеровки. Футеровка стен, свода и заслонки выполняется из современных керамоволокнистых изоляционных материалов марки FIBRATEC. Футеровка пода – комбинация огнеупорных материалов.
Дополнительными элементами конструкции по сравнению с печами со стационарным подом являются:
-
Выкатной под
Выполнен из конструкционной стали и сортового проката, а так же жаропрочного обрамления. Система смазки подшипников колес централизованная. Механизм перемещения пода – электромеханический с частотным преобразователем.
-
Уплотнительный затвор пода печи
Уплотнение пода печи реализовывается на базе пневматической системы и обеспечивает герметичное уплотнение камеры печи.
Системы нагрева камерных печей:
-
Газовая
Мы применяем горелки ведущих мировых производителей. В камерных нагревательных печам нами преимущественно применяются регенеративные и рекуперативные горелки. По желанию заказчика печь может быть оснащена дутьевыми горелками с центральным рекуператором.
-
Электрическая
В своих печах мы применяем нагревательные элементы, выполненные из сплавов высокого сопротивления – KANTHAL. Нагревательные элементы 2х видов исполнения – спирали и миандры. Спиралевые элементы крепятся по собственной технологии крепления. Миандры – панели FIBROTHAL.
Система управления:
Система управления печей строится на базе современных PLC производства компании Siemens, Allen Bradley либо аналог. Шкафы – ведущего мирового производителя – компании Rittal. Качество всех компонентов и качество сборки отвечает высочайшим мировым стандартам.
Система подъема и опускания заслонки оснащена электро-механическим или пневматическим приводом с возможностью регулирования скорости.
Толкательные печи
Данный тип печей отличается непрерывным циклом нагрева и, как следствие, высокой производительностью. Металлоконструкции печи представляют собой металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соеденены болтами и сварены. Футеровка стен, свода и заслонок выполняется из современных керамоволокнистых изоляционных материалов марки FIBRATEC. Футеровка пода – комбинация огнеупорных материалов, устойчивых к частым теплосменам и армированных металлической фиброй, что повышает прочностные свойства и устойчивость к истиранию.
Система нагрева:
Мощность газогорелочных устройств и их тип выбираются исходя из величины затрат теплоты, необходимых для реализации технологии нагрева садки. Также при выборе горелок принимаются во внимание жесткие требования к равномерности температурного поля в рабочем пространстве печи.
АСУ-ТП
нагревательной печи исполняется на основе программируемого логического контроллера (ПЛК) Simatic фирмы Siemens (Германия), либо др. по желанию заказчика. Система управления обеспечивает автоматический розжиг горелочных устройств и контроль за их работой, автоматическое ведение температурного графика во всех зонах печи, автоматическое поддержание разрежения/давления в печи, автоматическое поддержание температуры уходящих продуктов горения перед дымососом. Все электросиловое оборудование и оборудование АСУ-ТП укомплектовано в металлических шкафах. ПЛК реализует функции регуляторов для осуществления импульсной работы горелок для каждой зоны нагрева. Кроме основных функций управления, на ПЛК возложены вспомогательные задачи контроля выхода дымовых газов из печи, блокировок безопасности и др.
Механическая часть
Механизация печи основана на пневматической системе, что позволяет объединить механизмы открытия заслонок и толкатели печи.
Кольцевые печи
Это проходные печи, используемые для нагрева заготовок для прокатки, ковки, штамповки и прессовки в серийном производстве с изменяющимся ассортиментом нагреваемой садки. Чаще всего они применяются в трубопрокатных цехах, а печи небольших размеров в частности при нагреве заготовок для штамповки, ковки колец и подобных технологий. Как правило, при небольших размерах нагреваемой садки и небольшой производительности, возможно использование печей с вращающимся подом, которые при непрерывном производстве могут стать подходящей заменой камерных нагревательных печей.
Металлоконструкции
печи представляют собой металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соединены болтами и сварены. В конструкции печи предусмотрена возможность быстрого доступа обслуживающего персонала в рабочее пространство печи с целью оперативного проведения ремонта футеровки.
Футеровка
стен, свода и заслонки выполняется из современных огнеупорных материалов. Материалы отличаются высокой стойкостью ввиду конструктивной особенности печи и непрерывного производственного процесса.
Система нагрева
С учётом эксплуатационных условий печи выбирается оптимальный вид нагревательной системы с точки зрения использования теплоёмкости отходящих дымовых газов:
-
нагрев воздуха горения в центральном рекуператоре
-
рекуперативные горелки
-
система нагрева с регенеративными горелками
Последний вариант можно выгодно использовать при реконструкции карусельных печей, в особенности, если целью реконструкции является увеличение производительности печи при одновременном снижении удельного теплопотребления.
Система автоматизации и электроснабжения печей
строится на базе современных PLC и включает в себя полный комплекс автоматизации печи, а так же оборудование загрузки/выгрузки. Все параметры печи по умолчанию передаются в верхний уровень АСУ для полного контроля за всеми показателями по печи и отдельным садкам.
Механизация печей
представлена из механизмов загрузки и выгрузки собственной конструкции, механизацией подъема и опускания заслонок, а так же механизмом поворота подины.
Преимущества карусельных печей проистекают из их пространственного решения:
-
универсальность для большого ассортимента материалов и разных технологических процессов
-
загрузку и выгрузку садки можно производить в одном месте
-
широкий диапазон регулировки скорости прохождения садки в печи
-
вариативность температурных кривых нагрева, их приспособляемость к размерам и материалу садки и производительности печи
-
возможность использования печи для широкого диапазона выработки
-
высокая экономия эксплуатации с использованием отходящего тепла дымовых газов
