КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ
КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ
КОЛПАКОВЫЕ ПЕЧИ
ШАХТНЫЕ И
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПЕЧИ
ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ
Камерные печи
Данный тип печей применяется для термической обработки (отжиг, закалка, отпуск, нормализация).
Диапазон рабочих температур до 1150 °С с высокой точностью распределения температуры в рабочем пространстве печи.
Металлоконструкции печи представляют собой металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соединены болтами и сварены.В конструкции печи предусмотрена возможность быстрого доступа обслуживающего персонала в рабочее пространство печи с целью оперативного проведения ремонта футеровки. Футеровка стен, свода и заслонки выполняется из современных керамоволокнистых изоляционных материалов марки FIBRATEC. Футеровка пода - комбинация огнеупорных материалов.
Системы нагрева камерных печей:
-
Газовая
Мы применяем горелки ведущих мировых производителей. В камерных нагревательных печам нами преимущественно применяются рекуперативные горелки. По желанию заказчика печь может быть оснащена дутьевыми горелками с центральным рекуператором.
-
Электрическая
В своих печах мы применяем нагревательные элементы, выполненные из сплавов высокого сопротивления - KANTHAL. Нагревательные элементы 2х видов исполнения - спирали и миандры. Спиралевые элементы крепятся на собственной технологии крепления. Миандры - панели FIBROTHAL.
Система управления:
Система управления печей строится на базе современных PLC производства компании Siemens, Allen Bradley либо аналог. Шкафы - ведущего мирового производителя - компании Rittal. Качество всех компонентов и качество сборки отвечает высочайшим мировым стандартам.
Система подъема и опускания заслонки оснащена электро-механическим или пневматическим приводом с возможностью регулирования скорости передвижения.
Камерные печи с выкатным подом
Исполнение основных элементов печи идентично камерным печам со стационарным подом.
Отличительной особенностью является наличие выкатного пода, что упрощает манипуляцию с садкой.
Дополнительными элементами конструкции по сравнению с печами со стационарным подом являются:
-
Выкатной под
Выполнен из конструкционной стали и сортового проката, а так же жаропрочного обрамления. Система смазки подшипников колес централизованная. Механизм перемещения пода - электромеханический с частотным преобразователем.
-
Уплотнительный затвор пода печи
Уплотнение пода печи реализовывается на базе пневматической системы и обеспечивает герметичное уплотнение камеры печи либо классическая система с подвижными ножами без пневматики/гидравлики.
Наши технические решения позволяют максимально качественно уплотнить камеру печи и добиться очень высокой точности температур.
Колпаковые печи
Колпаковые отжигательные печи используются для самого сложного отжига рулонов листового металла или проволоки, а также мелких поковок и штамповки из стали и цветных металлов. Конструкция печи позволяет осуществлять термообработку в широком диапазоне температурных кривых, обычно до температуры садки 850 °C.
Одна печь обычно содержит:
-
два стенда (в стенд встроен высокомощный циркуляционный вентилятор)
-
два защитных колпака (закрывают пространство с садкой и защитной атмосферой и отделяют это пространство от нагреваемого пространства)
-
один нагревательный колпак с газовой или электрической системой нагрева
-
один охлаждающий колпак, обеспечивающий интенсивное охлаждение садки при отжиге
Колпаковые печи стандартно поставляются с гофрированными защитными колпаками, которые, кроме увеличенной конвекционной площади, отличаются значительно большим сроком службы в условиях сложной циклической эксплуатации.
Для быстрого доохлаждения садки охлаждающий колпак, конструкции защитного колпака и стенда печи оснащены системой, предназначенной для водяного охлаждения защитного колпака.
Колпаковые печи нашего производства оснащаются газовой либо электрической системой нагрева.
В случае газовой системы - используются импульсные горелки с центральным рекуператором либо рекуперационные. В электропечах - нагреватели производства компании Kanthal.
Система АСУ ТП
представлена программируемым контроллером Siemens (либо аналог). Все компоненты производства ведущих европейских компаний.
Преимуществом этих печей является возможность светлого отжига широкого ассортимента материалов благодаря использованию защитной атмосферы. Кроме стандартной азотной защитной атмосферы, конструкция печи подготовлена к эксплуатации в 100%-ной водородной атмосфере.
Шахтные и вертикальные печи
Данный тип печей применяется для термической обработки (отжиг, закалка, отпуск, нормализация). Эти печи используются для термообработки стальных поковок типа валов и роторов, крупноразмерных изделий с осевой симметрией (таких как кольца активной зоны ядерных реакторов), мелких деталей в корзинах или на паллетах, для отжига рулонов листового металла или проволоки из стали или цветных металлов, в частности меди и латуни. Садка в корзинах или в форме рулонов при отжиге закладывается в печь с помощью паллет и грузоподъемного штыря. Валы, как правило, закреплены на специальных подвесках, проходящих через колпак печи и подвешенных на несущих опорах над крышкой.
В некоторых случаях, при ограниченной высоте цеха и обслуживающего мостового крана, шахтные печи могут быть использованы вместо колпаковых печей.
Альтернативу для термообработки валов и роторов в вертикальном положении представляют вертикальные башенные печи. Они располагаются над уровнем пола цеха, а садка в вертикальном положении загружается сбоку.
Диапазон рабочих температур до 1150 °С с высокой точностью распределения температуры в рабочем пространстве печи.
Металлоконструкции печи представляют собой цилиндрический металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соеденены болтами и сварены.В конструкции печи предусмотрена возможность быстрого доступа обслуживающего персонала в рабочее пространство печи с целью оперативного проведения ремонта футеровки.
Футеровка стен, свода и заслонки выполняется из современных керамоволокнистых изоляционных материалов марки FIBRATEC. Футеровка пода - комбинация огнеупорных материалов.
Системы нагрева камерных печей:
-
Газовая
Мы применяем горелки ведущих мировых производителей. В камерных нагревательных печам нами преимущественно применяются рекуперативные горелки. По желанию заказчика печь может быть оснащена дутьевыми горелками с центральным рекуператором.
-
Электрическая
В своих печах мы применяем нагревательные элементы, выполненные из сплавов высокого сопротивления - KANTHAL. Нагревательные элементы 2х видов исполнения - спирали и миандры. Спиралевые элементы крепятся на собственной технологии крепления. Миандры - панели FIBROTHAL ROB.
Проходные агрегаты для термообработки
Представлены следующими типами печей:
-
Толкательные
-
Конвейерные
Данный тип печей отличается непрерывным циклом нагрева и, как следствие, высокой производительностью. Металлоконструкции печи представляют собой металлический каркас, изготовленный из конструкционной стали и сортового проката и представленный в виде панелей, которые между собой соединены болтами и сварены. Футеровка стен, свода и заслонок выполняется из современных керамоволокнистых изоляционных материалов марки FIBRATEC. Футеровка пода - комбинация огнеупорных материалов, устойчивых к частым теплосменам и армированных металлической фиброй, что повышает прочностные свойства и устойчивость к истиранию.
Система нагрева:
Мощность газогорелочных устройств и их тип выбираются исходя из величины затрат теплоты, необходимых для реализации технологии нагрева садки. Также при выборе горелок принимаются во внимание жесткие требования к равномерности температурного поля в рабочем пространстве печи.
АСУ-ТП
нагревательной печи исполняется на основе программируемого логического контроллера (ПЛК) Simatic фирмы Siemens (Германия), либо др. по желанию заказчика. Система управления обеспечивает автоматический розжиг горелочных устройств и контроль за их работой, автоматическое ведение температурного графика во всех зонах печи, автоматическое поддержание разрежения/давления в печи, автоматическое поддержание температуры уходящих продуктов горения перед дымососом. Все электросиловое оборудование и оборудование АСУ-ТП укомплектовано в металлических шкафах. ПЛК реализует функции регуляторов для осуществления импульсной работы горелок для каждой зоны нагрева. Кроме основных функций управления, на ПЛК возложены вспомогательные задачи контроля выхода дымовых газов из печи, блокировок безопасности и др.
Механизация печи
основана на пневматической системе, что позволяет объединить механизмы открытия заслонок и толкатели печи.
