| Высокоглинистые фассоные изделия – ALKO отличаются высокой огнеупорностью, прочностью на сжатие, плотностью, стойкостью против истирания и повышенной устойчивостью против расплавленных металлов, металлургических шлаков, стекломасс и химических влияний. Предназначены для кладок, куполов и экстремально нагружаемых частей металлургических агрегатов (подогреватель дутья, фурменные поясы, горны доменных печей,передвижные смесители и заливочные ковши для чугуна, сталерозливочные ковши), шахтные и ротационные печи для обжига извести и цемента, футеровки туннельных печей для обжига керамики, камней горелки и керамических наконечников горелкок. |
| Группа изделий |
ВЫСОКОГЛИНИСТЫЕ ФАССОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ |
|||||||
| Марка |
|
ALKO 50 VZ |
ALKO 55 A |
ALKO 60 A |
ALKO 63 |
ALKO 65 M |
ALKO 72 M |
ALKO 70 LC |
| Классификая по EN |
EN ISO 10081-1 |
HA 45 |
HA 55 |
HA 55 |
HA 55 |
HA 65 |
HA 65 |
HA 65 |
| Сырьевая база |
|
Андалузит |
Мулит |
Глинистый сланец/Корунд |
||||
| Al₂O₃ (%)Содержание |
Min. |
50 |
55 |
60 |
63 |
65 |
72 |
68 |
|
Ø |
53 |
56 |
60,5 |
63,5 |
66 |
73 |
69 |
|
| Fe₂O₃ (%)Содержание |
Max. |
3 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
2,2 |
1,5 |
0,9 |
|
Ø |
2,3 |
1,1 |
0,9 |
0,9 |
1,8 |
0,9 |
0,8 |
|
| Объемный вес (kg. m⁻³) |
Min. |
2150 |
2500 |
2440 |
2500 |
2300 |
2450 |
2500 |
|
Ø |
2240 |
2530 |
2520 |
2520 |
2480 |
2550 |
2510 |
|
| Прочность на сжатие (MPa) |
Min. |
- |
55 |
55 |
40 |
40 |
40 |
50 |
|
Ø |
- |
60 |
70 |
60 |
45 |
60 |
60 |
|
| Кажуясяя прочность (%) |
Max. |
- |
15 |
17 |
18 |
22 |
20 |
20 |
|
Ø |
24 |
12 |
14 |
15 |
18 |
18 |
18 |
|
|
Огнеупорность t₀ˏ₆ (°C) |
Min. |
- |
1600 |
1650 |
1650 |
1600 |
1650 |
1550 |
|
Ø |
- |
1620 |
1700 |
1700 |
1640 |
1700 |
1650 |
|
| Огнеупорность ISO |
Ø |
178 |
178 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
| Постоян. изменения длины (%) |
T/time |
1500/2 |
1400/5 |
1500/2 |
1500/4 |
1500/4 |
1500/2 |
1500/5 |
|
Ø |
-0,5 |
±0,2 |
±0,2 |
0,5 |
±0,2 |
±0,2 |
±0,2 |
|
| Температура использования (°C) |
Max. |
1550 |
1550 |
1650 |
1650 |
1600 |
1650 |
1600 |
| Теплопроводность (W.m⁻¹.K⁻¹) |
100°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
250°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
500°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
750°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
1000°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
1100°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
1250°C |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| Группа изделий |
ВЫСОКОГЛИНИСТЫЕ ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ |
|||||
| Марка |
|
ALKO 70 B |
ALKO 75 B |
ALKO 80 B |
ALKO 84 |
ALKO 84 P |
| Classification According to EN Классификая по EN |
EN ISO 10081-1 |
HA 65 |
HA 75 |
HA 75 |
HA 75 |
HA 75 |
| Сырьевая база |
Боксит |
|||||
| Al₂O₃ (%)Содержание |
Min. |
67 |
75 |
80 |
84 |
84 |
|
Ø |
69 |
- |
82 |
85 |
84 |
|
| Fe₂O₃ (%)Содержание |
Max. |
2,5 |
2 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
|
Ø |
2 |
- |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
|
| Объемный вес (kg. m⁻³) |
Min. |
2350 |
2600 |
2650 |
2900 |
3000 |
|
Ø |
2540 |
- |
2800 |
3010 |
3020 |
|
| Прочность на сжатие (MPa) |
Min. |
30 |
60 |
45 |
65 |
80 |
|
Ø |
40 |
- |
60 |
80 |
100 |
|
|
Кажуясяя прочность (%) |
Max. |
25 |
23 |
20 |
18 |
16 |
|
Ø |
22 |
- |
18 |
15 |
14 |
|
| Огнеупорность t₀ˏ₆ (°C) |
Min. |
- |
1560 |
1580 |
1620 |
1620 |
|
Ø |
1670 |
- |
- |
1680 |
1680 |
|
|
Огнеупорность ISO |
Ø |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
|
Постоян. изменения длины (%) |
T/time |
1400/5 |
1400/5 |
1400/5 |
1500/5 |
1500/5 |
|
Ø |
1 |
0,5 |
±0,4 |
±0,5 |
-0,2 |
|
| Температура использования (°C) |
Max. |
1550 |
1650 |
1650 |
1700 |
1700 |
| Теплопроводность (W.m⁻¹.K⁻¹) |
20°C |
6,862 |
- |
- |
- |
- |
|
300°C |
1,911 |
- |
- |
2,98 |
- |
|
|
500°C |
- |
- |
- |
2,46 |
- |
|
|
600°C |
1,925 |
- |
- |
- |
- |
|
|
650°C |
- |
- |
- |
2,34 |
- |
|
|
800°C |
2,083 |
- |
- |
- |
- |
|
|
850°C |
- |
- |
- |
2,39 |
- |
|
|
1000°C |
2,214 |
- |
- |
- |
- |
|
|
1100°C |
1,872 |
- |
- |
2,73 |
- |
|
|
1250°C |
3,452 |
- |
- |
- |
- |
|
|
1300°C |
- |
- |
- |
2,78 |
- |
|