Описание
Модули KERABLOK производятся посредством пресования керамоволокнистых матов, что позволяет достичь плотности до 240 кг/м3. Модули производятся различных типоразмеров по требованию заказчика. Просты в монтаже и ремонте. Высокая плотность материала отличает их отличные физические и технические параметры. Модули производятся как с интегрированным анкером так и без анкеров (т.е. крепятся на внешние анкеры)
Типы
Модульные блоки KERABLOK производятся трех видов (I,U,Z). Отличие состоит в способе укладки керамоволокна.
Способы крепления
1. Интегрированный анкер стандартный DPI1
Хорошо зарекомендовавшая себя система, которая была использована при производстве тысяч модульных блоков. Анкера производятся из огнеупорной стали AISI 304 (для модульных блоков KERABLOK HPS, SUPERMAG), а также сталей AISI 309, 310, 330 (для модульных блоков KERABLOK HP, HTZ).
Способ установки: контактной сваркой на кожух приваривается шпилька, надевается модуль и через монтажную трубку фиксируется гайкой (модуль показан задней стороной, которая соприкасается с кожухом, наверх)
Мы настоятельно рекомендуем устанавливать модульные блоки способом "ряд-проклад". Проклад выполняется так как показано на вышеуказаном рисунке, причем используется материал как правило с класифиакационной температурой выше чем у модульных блоков. На своде проклад фиксируется скобами. Модульные блоки могут монтироваться непосредственно на кожух агрегата, либо так как показано на рисунке, на мат (возможно использолвание мата с алюминиевым покрытием.
2. Внешний анкер DPA2
3. Внешний анкер DPA1
4. Внешний анкер WEA1
Специальный тип комбинированного модульного блока KERABLOK COMBI.
Комбинированный блок может использоваться при температуре до 1600оС. В связи с высокой стоимостью материалов с класисификационной температурой 1600оС наша компания производит комбинированные модульные блоки из керамоволокнистых матов HTL 1600 и HTZ 1425.
Технические параметры
| Технические параметры | HPS | HP | HTZ | SUPERMAG
|
COMBI
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Классификационная температура | °C | 1260 | 1315 | 1425 | 1260
|
1600
|
| Макс. темп. Использования | °C | 1260 | 1315 | 1425 | 1260 | 1600 |
| Макс. долгосрочного использ. | °C | 1150 | 1200 | 1300 | 1100 | |
| Плотность | кг·m-3 | 160 – 240
|
||||
| Линейное сжатие | ||||||
| 1100 °C (24 часа), ASTM
|
% | <3 | <3 | <3 | <3
|
|
| 1300 °C (24 часа), ASTM
|
<3 | <3 | <3 | <3 | ||
| Специфическое тепло при 1000°C | kJ·кг-1·K-1 | 1,13 | ||||
| Технология производства | ротация | ротация | ротация | ротация | ||
| Хим. Состав | ||||||
| Al2O3 | 45 – 46 | 44 – 50 | 33 – 37 | 0,5-0,8
|
72
|
|
| SiO2 | 51 – 52 | 50 – 56 | 47 – 51 | 58-65 | 27 | |
| ZrO2 | - | - | 13 – 19 | - | ||
| Fe2O3 | % | - | 0,1 – 0,2 | 0,1 – 0,2 | 0,-0,5 | |
| TiO2 | - | 0,1 – 0,2 | 0,1 – 0,2 | - | ||
| Прочие | < 3 | - | - | СаО 29-34
|
||
| Органические связующие | 0 | |||||
| Теплопроводность | ||||||
| Плотность | кг·m-3 | 160 | 200 | 220 |
|
|
| 316 °C | W·m-1·K-1 |
|
||||
| 530 °C | W·m-1·K-1 | 0,140 | 0,120 | 0,100 |
|
|
| 810 °C | W·m-1·K-1 | 0,250 | 0,220 | 0,190 |
|
|
| 1090 °C | W·m-1·K-1 | 0,350 | 0,300 | 0,280 |
|
|
стандартные модули размерами 305х305х300 пакуются в коробках по 2 шт. На одном поддоне 74 модульных блока.