Плиты произведены из микропористого материала, который отличается самой низкой теплопроводностью из всех изоляционных материалов. Используется как задная изоляция промышленных печей, химических реакторов а также в литейном оборудовании. Материал отлично себя зарекомендовал в качестве задней изоляции стальковшей и промковшей.
| Параметр | Ед. изм
|
KERALIGHT Ladle Liner
|
| Цвет | белый
|
|
| Максимальная температура долгосрочного применения
|
оС | 980 |
| Объемный вес
|
кг/м3 | 258 |
| Теплопроводность | ||
| 17оС | W.m-1K-1 | 0,016 |
| 260оС | 0,017
|
|
| 538оС | 0,020 | |
| 816оС | 0,033 |
Микропористые материалы отличаются высокоэффективными изоляционными свойствами. Для сравнения приводим ниже сравнительную характеристику керамоволокнистых материалов и микропористых. (параметры смоделированы с помощью компьютера)
| Материал | Микропористая изоляция
|
Керамоволокнистая изоляция (маты)
|
| Толщина | 25мм
|
25мм
|
| Температура внешней среды
|
26,7 оС
|
26,7 оС |
| Конвекция
|
натуральная
|
натуральная
|
| Температура рабочего пространства
|
982 оС
|
982 оС
|
| Температура на кожухе
|
138 оС
|
243 оС
|
Сохранение энергии/снижение энергозатрат:
Разница в температуре на кожухе составляет 105 оС
Уменьшение тольщины теплоизоляционного слоя:
Для достижения одинаковой температуры на поверхности необходимо в 3 раза больше (по толщине) керамоволокнистого материала, т.е. не 25 мм как у KERATECH Ladle Liner, a 75 мм. Таким образом возможно уменьшить общую толщину футеровки.
Уменьшение веса футеровки:
Для достижения одинаковой температуры на поверхности необходимо в полтора раза больше (по весу) керамоволокнистого материала. Таким образом можно уменьшить общий вес футеровки.